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Schweißnähte, harte Stähle, runde Profile, wechselnde Wandstärken – im Arbeitsalltag des Profi‑Handwerks ist Bohren selten eine Standardsituation. Oft braucht es mehrere Arbeitsschritte: ankörnen, vorbohren, Werkzeug wechseln, neu ansetzen. Das kostet Zeit, Kraft und Konzentration. Die IMPACTPROOF Bohrer mit nanoProtect-Beschichtung wurden genau für diese Realität entwickelt. Für Anwendungen, bei denen Material, Maschine und Bedingungen nicht ideal sind – sondern typisch für Baustelle, Werkstatt und Montage.
Vier Werkzeuge, ein Ziel: weniger Aufwand, mehr Kontrolle
Die IMPACTPROOF Generation umfasst vier Werkzeuge, die typische Arbeitsschritte im Metall und Montagebereich abdecken – konsequent auf Belastbarkeit und Vielseitigkeit ausgelegt. Allen gemeinsam sind die IMPACTPROOF Auslegung (konzipiert für Bohr- und Tangentialschlagschrauber) und die nanoProtect Multilayer-Beschichtung.
Spiralbohrer SMART STEP EU+ HSCo nanoProtect
Extra kurz ausgeführt, mit HSCo Schneidstoff und schlagschraubertauglicher Geometrie. Entwickelt für kontrolliertes Bohren, auch bei größeren Durchmessern und harten Materialien bis 1.400 N/mm².
Spiralstufenbohrer SMART STEP EU+ HSCo nanoProtect
Ermöglicht exakte, kreisrunde Bohrungen in Blechen, Rohren und Profilen. Die SMART STEP‑Spitzengeometrie mit asymmetrischen Stufenübergängen sorgt für punktgenaues Ansetzen und minimalen Kraftaufwand – ganz ohne Vorbohren.
Kombi-Gewindebohrer SMART STEP EU+ HSCo nanoProtect
Bohren und Gewindeschneiden in einem Arbeitsgang. Ideal für Montagen, bei denen Werkstücke nicht bewegt oder mehrfach bearbeitet werden können.
Kegelsenker EU+ HSCo 90° Z4 nanoProtect
Für saubere Senkungen mit hoher Schnittgeschwindigkeit – auch in anspruchsvollen Werkstoffen.
nanoProtect: Beschichtung, die unter Belastung funktioniert
nanoProtect ist keine einfache Einzelschicht, sondern eine mehrlagige Multilayer-Beschichtung. Sie schützt den Bohrer Schicht für Schicht weiter, sorgt für bessere Wärmeableitung und deutlich höhere Standzeiten – besonders bei harten oder wechselnden Werkstoffen.
Ein Bohrer: nahezu alle Werkstoffe
- Einsetzbar mit: Akkuschrauber, Bohrmaschine, Ständer & Säulenbohrmaschine, Schlagschrauber
- Geeignet für: Stahl, Edelstahl (V2A/V4A), Gusseisen, Titan, Sonderlegierungen, Aluminium, Nichteisenmetalle, Kunststoff, Holz
- Technologie: extra kurze Ausführung, ungleichgeteilte Spitzengeometrie, nanoProtect Multilayer-Beschichtung
Speziell entwickelt für den professionellen Einsatz mit Bohr- und Tangentialschlagschraubern!
IMPACTPROOF: Bohren mit Schlag – kontrolliert & kraftvoll
Die extra kurze Ausführung, die ¼‑Zoll‑Aufnahme (auch im ½‑Zoll‑Schlagschrauber mit Adapter einsetzbar) und die schlagschraubertaugliche Geometrie sorgen für Stabilität und Kontrolle – auch unter Schlagbelastung. Saubere Bohrlöcher, weniger Belastung für Hand und Handgelenk, kein Verklemmen im Futter und kein unnötiges Umrüsten sind das Ergebnis. Gerade bei größeren Durchmessern oder schwierigen Materialzonen wird dieser Vorteil spürbar.
Präzise ansetzen – ohne Vorbohren
Runde Werkstücke, schräge Flächen oder harte Oberflächen erfordern normalerweise Vorarbeit. Dank SMART STEP-Spitzengeometrie mit extremer Ungleichteilung ist kein Körnen und kein Vorbohren nötig. Der Bohrer zentriert sich selbst und greift sicher ins Material – auch bei runden oder schrägen Flächen. Das spart Arbeitsschritte und reduziert Fehlerquellen.
Hier geht´s zum Anwendungsvideo mit unserem Produktexperten
Unser Produktexperte Thomas Pichler zeigt die neuen Werkzeuge mit nanoProtect-Beschichtung und innovativer Geometrie im Praxistest: unterschiedliche Werkstoffe, Wandstärken und Anwendungen, wie sie im Alltag des Profi‑Handwerks vorkommen.
Häufig gestellte Fragen von unserem Experten kurz beantwortet
Für wen sind diese Werkzeuge gedacht?
Für Profis im Metall‑, Bau‑, Montage‑ und Instandhaltungsbereich.
Sind die IMPACTPROOF Bohrer wirklich schlagschraubertauglich?
Ja. Der Sechskantschaft und die Werkzeuggeometrie sind speziell für den Einsatz im Tangentialschlagschrauber ausgelegt.
Ist Schmierung notwendig?
Ja. Schmierung erhöht Standzeit, Präzision und Kontrolle – besonders bei harten Materialien.
Meine Produkttipp: Bohr- und Schneidöl Cut and Cool Eco
Kann auf Vorbohren verzichtet werden?
Tatsächlich ist Vorbohren mit dieser Werkzeuggeneration nicht notwendig. Die spezielle Spitzengeometrie ermöglicht ein direktes Ansetzen ohne Ankörnen, reduziert Rückdrehmomente und minimiert die Belastung bei der Anwendung. Sowohl im Schlagschrauber als auch im konventionellen Bohrschrauber lassen sich Bohrungen in einem Arbeitsgang ausführen.
Haben Sie noch Fragen?
Wenden Sie sich gerne an unser Würth Verkaufsberatungsteam im Außendienst oder im nächsten Würth Shop. Außerdem steht unser Kundensupport per E-Mail, Telefon oder WhatsApp zur Verfügung. Wir beraten Sie gerne!
Weitere praxisnahe Bohrlösungen und Anwendungstipps im Würth Österreich Online‑Magazin…
BOHRER MIT NANOPROTECT-BESCHICHTUNG FÜR BOHR- UND TANGENTIALSCHLAGSCHRAUBER
